行业资讯

JJG (轻工)60-2000《肖伯尔式纸张耐折度仪》

2022-09-01 16:52:13 YANUO CHINA

本规程非等效采用ISO 5626:1978《纸——耐折度的测定》中有关试验仪器的结构参数、技术要求和校准方法等技术内容。

1范围

本规程适用于肖伯尔(Schopper)式纸张耐折度仪(以下简称“耐折仪”)的首次检定、后续检定和使用中的检验。

2引用文献

本规程引用下列文献;

《JJF 1001—1998通用计盘术语及定义》

《GB/T 457---1989纸耐折度的测定法》

《QB/T 1049—1998纸与纸板耐折度仪》

使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3概述

耐折仪是ISO 5626中规定使用的,纸与纸板耐折度测定仪器中常用型式之一。

耐折仪是满足标准规定的张力范围、折叠速度、折叠角度、折叠头几何参数要求的特殊试验装置。耐折仪的结构主要由折叠头、张力机构、传动机构及测量控制等部件组成。耐折仪外型结构如图1所示(其他与图示结构不同的肖伯尔式纸张耐折度仪均适用于本规程)。

4计量性能要求

4.1折叠次数误差

耐折仪测量结果值是试样在规定条件下的折叠次数,仪器记录和显示的折叠次数误差不应超过±1次。

4.2张力准确性

试样被折叠过程中,所承受的张力是在7.55N~9.81N范围内变化的,即初张力为7.55N,最大张力为9.81N,初张力和最大张力的误差均不应超过士0.1N。

4.3折叠速度误差

耐折仪的折叠速度为110 次/min,误差不应超过士10 次/min。

5通用技术要求

5.1外观和各部分的相互作用

5.1.1耐折仪外观表面应无碰伤,划伤、锈斑及影响测量准确性的其他缺陷。

亚诺包装材料检测设备

5.1.2耐折仪张力指针位置应能方便调节,调节操作应方便、省力。

5.1.3耐折仪各运动零、部件应运动轻松、灵活,且不应有摩擦阻滞现象。

5.1.4耐折仪应有标牌和必要的标记,主要内容包括:

——出厂日期、编号或生产批号﹔.

—一制造厂名﹔

——仪器名称、型号﹔

——准确度等级﹔

——计量器具制造许可证标记等。

5.2试样夹持机构

试样夹持应牢靠,试样被夹紧后不应有松动和滑移现象,夹纸器手柄操作应方便省力。

5.3 试样夹距离

耐折仪具有两套折叠头,夹纸器在折叠头两边对称安装,夹纸器夹纸钳口边缘之间的距离为90mm,误差不应超过士0.3mm.

5.4折叠头的几何参数

折叠头的几何参数应符合表1要求。

5.5测量控制系统功能

耐折仪的动作程序由电子测挖系统控制,工作过程中的启动,折叠试样、断裂自停、张力机构复位、折叠次数自动显示、记录等一系列动作应连贯、可靠。

亚诺包装材料检测设备

5.6噪声

耐折仪正常运转时,噪声声压级应不超过65dB(A)。

6计量器具控制

6.1检定条件

6.1.1检定环境条件应符合下列要求:

——环境温度:10℃~30℃;

—一环境湿度;相对湿度≤80%,

——工作台稳固,台面平整;

——工作电源电压的波动范围应不超出额定电压的士10%,

——工作环境清洁,无震动。

6.1.2检定使用的计盘标准器具、量具和工具包括;

——张力检验专用支架和力值误差不超过士0.1%的专用力砝码﹔

——2级塞尺(Ⅰ型,组别3>;

——分度值0.05mm,测量范围150mm游标卡尺;

——分度值0.1s 的秒表;

——声级计﹔

——其他通用工具、量具等。

6.2检定项目和检定方法

6.2.1检定项目一览表(见表2)

亚诺包装材料检测设备

6.2.2外观和各部分的相互作用

6.2.2.1要求;应符合5.1.1~~5.1.4的规定。

6.2.2.2检定方法:按要求目测、实测和操作检定。

6.2.3 试样夹持机构

6.2.3.1要求;应符合5.2规定。

6.2.3.2︰检定方法﹔按要求实际操作检定。

6.2.4试样夹距离

6.2.4.1要求;应符合5.3规定。

6.2.4.2检定方法:按要求用游标卡尺实测检定。

6.2.5折叠头的几何参数

6.2.5.1要求;应符合5.4规定v并满足表1要求。

6.2.5.2检定方法:按要求用游标卡尺和塞尺实测检定。

6.2.6测量控制系统功能

6.2.6.1要求:应符合5.5规定。

6.2.6.2检定方法:开机实测检定。

6.2.7噪声

6.2.7.1要求;应符合5.6规定,噪声声压级应不超过65dB(A)。

6.2.7.2检定方法:用声级计实测。

6.2.8折叠次数误差

6.2.8.1要求:应符合4.1规定。

6.2.8.2检定方法

采用实测记数法检定。切取六条标准尺寸试样,分别在两组折叠头中做实测试验。试验按以下顺序进行:

——将一条试样夹在试样夹中,并施以张力﹔

一一开机折叠试样,仔细观察折纸刀片的往复运动情况,并记数往复折叠次数,至试样被折断为止﹔

一一实际记录的折叠次数与仪器记数器记录的折叠次数之差即为折叠次数误差。

——每组折叠头各做3次,每次实测次数与仪器记录的次数比较,误差均不应超过±1次。

6.2.9张力准确性

6.2.9.1要求:应符合4.2规定。

6.2.9.2检定方法

张力准确性可采用两种方法检定。

第一种方法:简易法。此法适用于张力机构不便于拆卸的仪器。具体操作如下:

——在相对应的两个夹头钳口中,夹一张厚度适宜的试样条,然后操作张力机构对试样施以初张力,此时观察张力机构套筒端面是否与夹头尾部锥面上的初张力线对齐(压线);

——用手盘动仪器传动机构,使折片做一次往复运动,当折片运动至最远端时,观察张力机构套筒端面是否与夹头尾部锥面上的最大张力线对齐(压线)﹔

——经以上操作初张力线与最大张力线均与张力机构套筒端面对齐则可判定仪器张力是准确的(允许通过张力调节达到要求)。

以上简易方法可在“使用中的检验”采用.如果检验达不到规定要求,则应采用更精确的方法检定。

第二种方法:砝码检定法,检定顺序如下:

——将专用支架放在稳固的工.作台上,调好支架水平。从仪器上取下弹簧张力机构,夹头向下垂直安装在支架的预定位置上﹔

——将重力为7.55N 的专用力砝码用线绳吊挂在夹头钳口内,在砝码重力作用下夹头被拉出,此时夹头尾部锥面上的初张力刻线应正好与张力机构套筒下端面对齐。专用砝码上增加0.1N力砝码,初张力线位置保持不变(压线)﹔

——取下7.55N力砝码,装上9.81N力砝码,夹头被拉出,尾部锥面上的最大张力刻线应正好与张力机构套筒下端面对齐。增加0.1N力砝码,最大张力线位置应保持不变(压线)。

注:专用重力砝码的重力7.55N和9.81N均应包括夹头重力。

6.2.10折叠速度误差

6.2.10.1要求:应符合4.3规定。

6.2.10.2检定方法;开机实测检定。

开机1min后停机,仪器显示屏将记下1min的折叠次数。重复试验三次,三次实测值均不应超过110 次/min±10次/min要求。

6.3 检定结果的处理

6.3.1经检定合格的耐折仪发给检定证书,检定不合格的耐折仪发给检定结果通知书,并注明不合格项目。

6.3.2检定证书内页应注明检定条件、检定项目、检定结果、准确度等级、误差。

6.4检定周期

检定周期一般不超过一年。


首页
产品
新闻
联系