产品简介
本机主要针对产品经包装后在仓库或卡车、列车等进行装卸时能够承受来自车铅压力的能力,从而来评估产品受损情况。
本机整机采用伺服电机控制,全电脑操作,配置高档。
测试依照ASTM D6055、美国、SEARS、 企业标准或者依客户指定非标要求订做。
适用范围
适用于所有产品包装测试验证。主要测试在运输存储的过程中产品包装受到水平压力时的变形量及包装对内包装物的保护能力,从而完善包装设计。
控制要求
1. 电脑控制:全电脑自动控制软件
2. 曲线生成:夹持力、压强、位移
3. 数据:最大夹持力、压强、位移、次数、最大值、最小值、平均值。
4. 报告输出:自动生成报告,附曲线。
5. 曲线导出:生成 word 或 excel 格式报告
测试流程
1. 软件设置:电脑软件上设置力值,夹持板接近被试样品的移动速率,夹持力施力速度,施力时间,施力压缩量(0~100mm,精度±0.5mm)限值、重直上升高度,上升/下降速度,停顿时间、总测试次数。
2. 试验方法:将被试样品根据试验标准放置在两夹持板间(可能是任意位置,例如一个底角),启动电脑软件,设备自动进行夹持、力保持、上升、停顿、下降至 0 点、松开等动作,此为一次试验。
3. 判定:当力值开始上升时开始计数产品被压缩量,当超过限值时自动停止试验,设备需要通过人员进行复位,电脑软件记录相应的数据和试验结果。
环境要求
1. 现场温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃);
2. 相对湿度:≤85%RH;
3. 供电条件:单相三线;
4. 电压范围:AC220V;
5. 频率允许波动范围:(50±0.5)Hz;
6. 保护地线接地电阻小于4Ω;
7. 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用。
技术参数
试品形状 | 平行六面体运输包装件 |
最大试验重量 | 100kg |
夹持压力 | 按照试验样品上的搬运图示在相应的表面上能施加400~3000Lb(可调)的压力 |
夹抱板面尺寸 | 1100 × 1100mm(长宽) |
测试空间尺寸 | 800×800×800mm(长宽高) |
夹抱板高度调节 | 0—1000mm可设定 |
升降速度 | 10—500mm/mi可调 |
夹持速度 | 10—50mm/min可调 |
夹板伸缩宽度 | 200 ~ 2000mm |
传动方式 | 日本松下伺服电机(左右夹持) |
底板尺寸 | 2000 × 1900mm |
保护装置 | 漏电保护限位装置 |
夹板要求 | Ø 两块夹持板在工作状态下(2000磅)保证平整不变形。两块夹板之间是平行的,夹板与地板之间是垂直的。 Ø 夹板厚度为不小于20mm |
力校正器 | 带力值显示,用来校正夹持压力 |
力量精度 | 国家标准1.6级 |
操作 | 手动操作杆模拟叉车实际操作动作控制夹持,张开,升高,降低动作 |
使用电源 | AC220V 50HZ |
配置清单
序号 | 名 称 | 单 位 | 数 量 | 品牌 |
1 | 夹持电机 | 套 | 1 | 日本松下伺服电机 |
2 | 提升电机 | 套 | 1 | 台湾鸿荣 |
3 | 电脑控制软件 | 套 | 1 | 公司自主研发 |
4 | 显示屏 | 套 | 1 | 电脑屏幕显示 |
5 | 力量传感器 | 套 | 1 | 美国世铨 |
6 | 传动丝杆 | 根 | 2 | 采用台湾ZPT精密滚珠丝杆 |
7 | 传动导杆 | 根 | 2 | 台湾ZPT |
8 | 传动滑块 | 套 | 1 | 台湾ZPT |
9 | 光电眼 | 套 | 1 | 日本欧母龙 |
10 | 控制电器 | 若干 | 日本欧姆龙、台湾正泰等电器 | |
11 | 机器材质 | 整机 | A3钢板、45#钢材等 | |
12 | 外观处理 | 整机 | 优质防静电烤漆处理 | |
13 | 治具外观处理 | 1 | 套 | 电镀处理 |